Минизаводы 500 - 1000 л - для малых и фермерских хозяйств.

Фирма TESSA производит компактные многофункциональные мини-заводы по производству молочных продуктов производительностью от 500 до 1000 литров молока в смену.

Функции приема, пастеризации и ферментации выполняются одним агрегатом порционным пастеризатором-ферментатором (емкость вместимостью от 200 до 600 л).

Емкость пастеризации и ферментации обеспечивает завершенный технологический цикл переработки молока.

Емкость подключается к насосам, сепаратору, гомогенизатору и упаковочным агрегатам.

Процесс пастеризации регулируется и контролируется при помощи пульта управления.

Все основные агрегаты линии выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Предоставляется гарантия на 12 месяцев.

Мы ведем Заказчика начиная от технологического проекта до выпуска первой партии готовой продукции:
индивидуальное проектирование;
изготовление оборудования;
доставку оборудования до площадки заказчика;
шеф-монтажные (в случае необходимости, и монтажные) работы;
пусконаладочные работы и запуск завода;
выпуск первой партии готовой продукции;
обучение персонала заказчика;
гарантийное и сервисное обслуживание;
консультационная и техническая поддержка.

Технологический проект готовится с учетом пожеланий Заказчика, особенностей местного рынка готовой продукции и вкусовых предпочтений населения, а также итоговой себестоимости готовой продукции. Даются рекомендации относительно качества упаковочных материалов, оказывается помощь при подборе поставщиков упаковочной тары. Все технологическое оборудование изготавливается из высококачественной пищевой нержавеющей стали по европейским стандартам, отвечает всем мировым требованиям и надежно в работе. Это позволит Вам выпускать высококачественные и экологически чистые молочные продукты.

Все составляющие молочного завода - от единого производителя (линии: переработки молока; розлива; фасовки и упаковки; оборудование для приема и хранения молока; различную вспомогательную оснастку, необходимую для производственного процесса ).

Комплексные технологически синхронизированные заводы
рассчитаны на выпуск широкой гаммы молочных и кисломолочных продуктов: питьевое молоко, йогурт, сливки, кефир, сметана, масло, белые сыры и пр. В качестве сырья может использоваться цельное или обезжиренное молоко, а также восстановленное молоко.
Диаграмма производственного процесса (см. PDF файл):

Комплексные линии отличаются:
компактностью;
высокой эффективностью;
энергоэкономичностью;
простотой в эксплуатации;
удобством в обслуживании.

Показательными особенностями молочных заводов являются:
соответствие международным и российским стандартам 3А, DIN, AISI;
наличие сертификатов гигиены;
использование новейших технических и технологических достижений в области переработки молока;
низкое потребление энергоресурсов и глубокая безотходная переработка сырья, позволяющая добиться высокой рентабельности производства.

В комплект линий входят:
оборудование по приему и охлаждению молока;
пастеризационные системы трех видов: пластинчатые, трубчатые, порционные;
сепараторы открытого и закрытого типов ( закрытого типа – самопромывные);
гомогенизаторы ( поршневого типа );
ёмкостное оборудование;
заливочно-упаковочные агрегаты;
различное вспомогательное оборудование и оснастка (компрессоры, бойлеры, насосы, фильтры, вспомогательные емкости, электрокоммуникации, молочные трубы и заслонки).