Описание

• широкая, с большим количеством ребер жёсткости, станина из серого чугуна минимизирует нежелательную вибрацию и скручивание конструкции, обеспечивая оптимальную точность и чистоту обработанной поверхности
• широкие прямоугольные направляющие по оси Y гарантируют стабильность при мощной обработке
• высокая допустимая нагрузка стола макс. до 3000 kg
• вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же зaщищeны качественными стальными кожухами
• ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм с прямым приводом от серводвигателя
• производительный двигатель шпинделя 25,5 кВт обеспечивает необходимый запас мощности
• чтобы сократить время на оснастку станка, важными факторами при конструировании станины являлись легкий подход и доступ к рабочей зоне
• транспортер для стружки в серийной комплектации
• легкодоступный поддон для стружки с произвдительной системой промывания стружки
• пистолет с охлаждающей жидкостью или воздухом для продува, легкодоступен и служит для очищения рабочей зоны и инструмента
• серийная комплектация cистемой автоматической центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию
• сиcтeмa пpoдyвки шпиндeля защищает зажим инструмента от попадания стружки и жидкости охлаждения

 

Комплектующие

• ЧПУ GPlus 450,
• 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом,
• спиральный транспортер для стружки,
• электронный маховичек,
• сервопривода по всем осям,
• шпиндель со ступенчатой коробкой передач 6000 об/мин / ВТ 50,
• масляное охлаждение шпинделя,
• пневмозажим инструмента,
• распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения,
• система вымывания стружки,
• CОЖ,
• пистолет подачи воздуха и охлаждающей жидкости,
• система автоматической централизованной смазки,
• освещение рабочей зоны,
• сигнальная лампа, установочные элементы,
• инструмент для обслуживания,
• руководство по программированию и эксплуатации

 

 ЧПУ

 

GPlus 450 Fräsen    

GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

• Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
• 450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead
• Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ
• Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов
• 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем
• Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд
• Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)
• Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт
   
• 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
• показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
• часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
• редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
• нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
• Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
• серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
• Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
• Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
• Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
• Обслуживание на расстоянии
• Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
• Интеграция станка в сеть предприятия
• Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

Обзор циклов М (фрезерование):

• Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей
• Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка
• Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

Почему технология ПК?

• Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
• Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.

 

 

Технические характеристики

Рабочая зона размеры стола допуст. нагрузка стола Т-образные пазы, число Т-образные пазы, ширина Т-образные пазы, расстояние расстояние торец шпинделя/стол вылет	1.900x920 мм 3.000 кг 7 шт. 18 мм 120 мм 220 - 920 мм 1.025 мм
Технологический ход технологический ход, ось X технологический ход, ось Y технологический ход, ось Z	1.800 мм 920 мм 700 мм
Главный шпиндель частота вращения шпинделя конус шпинделя	6.000 об/мин BT 50
Подача рабочая подача по оси Х рабочая подача по оси Y рабочая подача по оси Z	1 - 7.000 мм/мин 1 - 7.000 мм/мин 1 - 7.000 мм/мин
Cменщик инструмента количество позиций инструм. магазина размер инструмента ØхД (макс.) размер инструмента при частичной оснастке Ø x Д (макс.) масса инструмента (макс.) время смены инструмента, инструм./инструм.	24 шт. 110x300 мм 180x300 мм 15 кг 3,8 сек
Tочность точность позиционирования точность повтора	± 0,008 / 0,0003" мм ± 0,005 / 0,0002" мм
Ускоренный ход ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Y ускоренный ход по оси Z	15.000 мм/мин 15.000 мм/мин 15.000 мм/мин
Мощность мощность двигателя гл. привода главный привод, пост. нагрузка мощность двигателя привода, ось Х мощность двигателя привода, ось Y мощность двигателя привода, ось Z общая потребляемая мощность	25,5 кВт 18,5 кВт 4,4 кВт 4,4 кВт 5,5 кВт 45 кВА
Размеры и масса габариты (длина х ширина х высота) масса	5x4x3,07 м 16.500 кг